Лазерная резка — Процесс основан на поглощении энергии когерентного светового излучения (обычно волоконного лазера с длиной волны 1,06 мкм) поверхностью металла. При достижении температуры плавления/испарения вспомогательный газ выдувает расплав из реза.
Технические нюансы:
- Для углеродистой стали используется кислород (O₂), который вступает в экзотермическую реакцию с железом, дополнительно выделяя тепло и увеличивая скорость реза (до 22 мм).
- Для нержавеющей стали и алюминия применяется азот (N₂) под высоким давлением (до 20–25 бар) в качестве инертного газа. Он предотвращает окисление кромок и обеспечивает химическую чистоту шва.
- Параметры качества: Шероховатость реза (Rz), прямолинейность, отсутствие оплавлений. Волоконные лазеры превосходят CO₂-лазеры при резке отражающих металлов (медь, латунь) благодаря лучшей поглощающей способности на длине волны 1 мкм.
